Dry ice blasting乾冰清洗介紹與應用

印刷產業設備保養與精度維持

印刷設備中的齒輪與平台導桿常因墨水積碳、油墨殘留與粉塵累積,導致對位失準、印刷品質下降與生產良率降低。傳統手工清洗方式需耗費大量工時與人工刮除,不僅效率低下,也容易因頻繁拆卸造成零件磨損或生產中斷。

乾冰清洗技術可針對印刷機台各色台滾筒、齒輪平台與導桿進行快速、無水、無損清潔作業,全面提升設備清潔效率與印刷穩定性,有效避免高額的停機損失

 

✅ 清洗時間縮短 80%

傳統清洗需 20~30 小時手工刮除,使用乾冰僅需 10~15 分鐘即可完成設備平台與兩側滾筒表面清潔。

✅ 提升對位精度與印刷品質

清除齒輪與導桿上的墨水與污染物,有效避免機構卡滯、列印偏移與畫面雜訊問題

✅ 降低停機成本與維修頻率

每次停機清洗皆可能造成上萬元停產損失,乾冰清洗可現場快速處理,降低整體停機時數與維護費用

✅ 可針對拆卸零件深度清潔

印刷滾筒可拆卸後深入清洗,避免墨水堆積於死角,確保每次啟動皆維持最佳列印狀態

✅ 無水氣與化學殘留,適用精密機台

乾冰升華後不產生廢水、不殘留清潔劑,不影響機構精度與電子控制元件安全

  • 色台滾筒(Color Station Rollers)
  • 齒輪、導桿、傳動結構

  • 平台兩側機構與移動軌道

  • 油墨系統周邊累積區域

  • UV列印裝置、熱壓輸送段

  • 精密控制區與傳感器模組